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精益生產優化流程與常用IE方法

作者:天行健精益生產咨詢顧問分類:相關管理類時間:2019-09-16 10:08:06

精益生產優化流程與常用IE方法

一.精益生產優化流程

1.多品種、小批量、高性能、低成本、短交期的產品需求,決定了生產流程的特點:

a.指導思想精益化:在顧客需要的時間,提供孤苦需要數量的,顧客需要的產品和服務

b.生產流程柔性化:多采用通用型、輕小型、可移動型、少投資型的設備,不追求高、大、新、尖、貴的設備。

c.設備布置U形化:設備布置從I、L形轉向U型。

2.精益生產優化流程的依據:


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3.優化流程的順序:


a.從優化工人的動作開始

b.再優化單臺設備功能,崗位設置

c.最后優化生產線,生產流程


二.常用IE技術的要求:


1.物流距離最短,線路不轉彎、不交叉。不得不轉彎時沿彈道曲線運動。

2.工人在工序間走動距離最短,線路不轉彎、不交叉。不得不轉彎時,走弧線,不走折線。

3.設備操作臺的高度布置在同一水平面上。

4.工人操作臺適合人體工程學原理。

5.物料擺放在同一高度,避免工人取放物料時彎腰、踮腳、轉身、過于負重,保證安全。

6.工人雙手同時操作,雙臂對稱、反向、同時操作。

7.工人有適當的活動空間。

8.將人的動作分為3類18種,以利優化動作。

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